Šta je precizna CNC obrada
Precizna obrada uključuje oblikovanje sirovog materijala u gotov proizvod izrezivanjem viška kako je naznačeno CAD ili CAM nacrtom. Štoviše, strojari koriste ovaj proces u različitim proizvodnim procesima i na različitim materijalima. Prije izrade bilo kojeg proizvoda, potrebno je koristiti CAD ili CAM programe za izradu nacrta proizvoda. To znači da ovi programi prave vrlo detaljne 3D obrise koje mora slijediti precizan proces strojne obrade kako bi se proizvod uspješno replicirao. Od igračaka do medicinskih uređaja, automobila ili svemirskih šatlova, svaki proizvod koji ima dijelove zahtijeva preciznu mašinsku obradu. Koristeći CNC opremu, proces koristi radnje kao što su rezanje, glodanje, tokarenje i obrada električnom pražnjenjem kako bi se postigao konačni proizvod.
Prednosti precizne CNC obrade
Tehnologija obrade visoke klase
Precizna CNC obradna oprema je vrhunska tehnologija koja ostaje vjerna standardima industrije 4.0. Eliminira prekomjerne zahtjeve za radnom snagom i upravlja teškim strojevima. Bez obzira na CNC mašinsku alatku koja se koristi, kompjuterski programi sada omogućavaju automatizaciju većine operacija. Oni su 'živi operateri' koji manipuliraju alatima za rezanje i oblikuju različite sirovine u željene gotove proizvode.
Poboljšane performanse i pouzdanost
Dok neke aplikacije mogu prihvatiti tradicionalne rezultate obrade, druge imaju stroge zahtjeve tolerancije. Ovi zahtjevi zahtijevaju visoku preciznu obradu. Štoviše, većina industrija često zahtijeva mnogo identičnih dijelova. Ovo je moguće samo uz ponovljivost precizne CNC obrade. Procesi kvaliteta su uvijek na mjestu, s CNC mašinama koje primjenjuju slične rezove i održavaju jednak kvalitet na svim dijelovima.
Širok raspon primjena
Precizni procesi obrade kompatibilni su s nekoliko materijala, uključujući metale i plastiku visokog kvaliteta. Ova fleksibilnost pomaže preduzećima različitih veličina da se takmiče i ponude prilagođene dizajne i dijelove.
Pouzdan kvalitet delova
Kvalitet CNC precizne obrade je bez premca. On eliminiše sve varijacije uključene u konvencionalnu mašinsku obradu zbog upotrebe kompjuterske numeričke kontrole. Proces može trajati nekoliko sati, zahtijevajući samo minimalno održavanje i napredni softver kako bi se zadovoljile potrebe dizajna. Kao rezultat toga, čak i najsloženiji dijelovi mogu se kreirati naprednim procesima kako bi se osigurao najviši kvalitet koji premašuje očekivanja kupaca.
-
Preciznost Conc CNC obrada
Mesing, legura prvenstveno sastoji se od bakra i cinka (sa opcionalnim dodacima elemenata poput olova, magnezijuma ili glačala) u proizvodnji od strane CNC-a (računarsku numeričku kontrolu), a to se Dodajte na upit -
CNC bakarni dijelovi
CNC obrada je preferirana metoda za proizvodnju visokokvalitetnih bakrenih komponenti zbog svoje preciznosti, fleksibilnosti i skalabilnosti . bilo da se radi za električne, termičke ili strukturne Dodajte na upit -
CNC titanijum precizni dijelovi
Titanijum je metal visokih performansi, Tvoohai Factory posvećena je preradu različitih materijala. Dodajte na upit -
Oprema za nakit CNC obrada
CNC (računarska numerička kontrola) je precizni proces proizvodnje koji se koristi za stvaranje visokokvalitetnih komponenti nakita s izuzetnom tačnošću i konzistencijom . Ova tehnologija koristi Dodajte na upit -
OEM CNC obradni dijelovi
Tuohai ima 10+ godine. Dodajte na upit -
Dijelovi od titanijuma CNC-a
CNC dijelovi titanijuma također su poznati po svom otporu koroziji. Titanijum prirodno formira tanku zaštitnom sloju na površini kada je izložen zraku ili vlazi, što sprečava hrđu i druge oblike Dodajte na upit -
CNC čelični dijelovi
CNC čelični dijelovi odnose se na precizno dizajnirane metalne komponente koje se proizvode pomoću računarske numeričke kontrole (CNC) strojeva. Ova moderna metoda proizvodnje omogućava stvaranje Dodajte na upit -
Visoki precizni CNC mesingani dijelovi
CNC mesingani dijelovi postaju sve popularniji u mnogim industrijama, a iz dobrog razloga . ovi dijelovi su izdržljivi, svestrani i nude odličnu preciznost i pouzdanost . Dodajte na upit -
Aluminijski dijelovi visokog preciznosti
Jedna od značajnih prednosti aluminijumskih dijelova je njihova težina . aluminij je otprilike jedan treći lakši od čelika, što ga čini idealnim za razvijanje laganih konstrukcija, poput aviona ili Dodajte na upit -
Dijelovi uređaja za preciznost CNC obrade
Visoko precizni aluminijski čelik Titanium DIO CNC obrada usluga za dijelove uređaja Dodajte na upit
Zašto odabrati nas
Napredna oprema
Shenzhen Tuohai ima Mazak pet osi, CNC obradni centar, CNC strug, struganje i glodanje, glodalicu, Japan Okamoto brusilicu i druge vrste proizvodne opreme više od 30 kompleta, trodimenzionalni, dvodimenzionalni, mjerač visine, mjerač tvrdoće, mramor platforma za inspekciju i druge vrste kvalitetne opreme za inspekciju više od 10 kompleta.
Naš sertifikat
Prošao ISO9001 sertifikat kvaliteta, SGS sertifikat, sertifikat o patentu korisnog modela. Kompanija ima ISO9001:2015, visokotehnološka preduzeća, specijalizovana nova preduzeća i druge naslove, a 2023. godine kroz Ali SGS sertifikat, osvojila je preduzeće Ali Jinpicheng.
Naša usluga
Besplatni dizajn crteža, inženjerska analiza crteža i besplatne konsultacije za ponudu, preporučite odgovarajuće materijale i procese prema zahtjevima kupca, 7*24 sata on line servis. Prodajno osoblje će održavati aktivan kontakt i saradnju nakon potpisivanja ugovora, pratiti tok proizvodnje proizvoda i datum isporuke do završetka obrade u realnom vremenu, itd. Prilikom prijema zahtjeva kupca za promjenu, na promjenu će odgovoriti kao u najkraćem mogućem roku, kako bi se riješila promjena kupca. Možemo pružiti tehničku podršku i aktivno sarađivati u procesu otklanjanja grešaka i instalacije, problema s kvalitetom, možemo pomoći u popravci ili ponovnoj proizvodnji.
Naš proizvod
Uglavnom smo se bavili raznim obradom dijelova preciznih strojeva, CNC obradom, CNC obradom strugovima itd., Kompanija je postavila proizvodnju, specijaliziranu, prodaju, postprodajnu uslugu kao jednu, precizni dijelovi obrade se široko koriste u proizvodnji strojeva, rudarstvu nafte , avijacija vojske, precizni instrumenti, medicinska, komunikaciona elektronika, nova energija, itd. Optika i druge industrije.
Uobičajene vrste precizne CNC obrade
01/
CNC glodalice
One se karakteriziraju na osnovu njihove sposobnosti da preoblikuju stacionarne sirovine korištenjem rotirajućih alata za sečenje. Ove mašine pomažu u proizvodnji različitih oblika, uglavnom čeono glodanih i perifernih glodanih karakteristika. Face brušene karakteristike uključuju ravne površine i plitke šupljine, dok su periferne glodane karakteristike dublje šupljine poput navoja i utora. Precizne CNC mašine za glodanje pomažu u stvaranju komponenti uglavnom kvadratnog i pravougaonog oblika sa različitim karakteristikama.
02/
CNC strugovi i mašine za struganje
Za razliku od glodalica, ove mogu okretati (ili rotirati) sirovine dok rezni alati ostaju nepomični tokom rada. U ovom slučaju, alati za rezanje su u linearnom kretanju duž šipke za okretanje. Na taj način mogu ukloniti materijale oko tog obima kako bi postigli željeni prečnik i karakteristike.
03/
CNC mašine za bušenje
Bušenje je precizan proces obrade koji koristi rotirajuće burgije za izradu cilindričnih rupa u materijalima. Ove burgije su oprema sa više tačaka koja drži strugotine dalje od obradaka, obezbeđujući naprednu obradu rupa.
04/
Mašine za električno pražnjenje (EDM)
Obrada električnim pražnjenjem (EDM) uključuje korištenje kontroliranih električnih iskri za oblikovanje materijala u željene oblike. Mnogi mašinisti to takođe nazivaju erodiranjem iskre, mašinskom obradom, potapanjem matrice ili sagorevanjem žice. Tokom ovog procesa, tehničar postavlja komponentu ispod žice elektrode. Programirana mašina zatim emituje električna pražnjenja iz ove žice, proizvodeći intenzivnu toplotu. Toplota topi materijal i ispire se elektrolitičkom tekućinom kako bi se dobila željena karakteristika ili oblik.
05/
CNC mašine za plazma sečenje
Ovi alati pomažu u rezanju materijala pomoću moćne, kompjuterski kontrolisane plazma baklje. Ove plazma baklje mogu dostići temperaturu preko 50,000 stepeni Farenhajta. Kao rezultat toga, oni mogu lako otopiti obradne komade i stvoriti rezove u materijalu. Materijali koji se koriste sa mašinama za rezanje plazmom moraju biti električno provodljivi. Primjeri takvih materijala uključuju čelik, aluminij, nehrđajući čelik, bakar i mesing.
06/
CNC mašine za precizno brušenje
Trebat će vam precizne brusilice ako vam je potrebna CNC precizna obrada koja pruža zahtjeve za glatku hrapavost površine. Ove brusilice su ključne za stvaranje dijelova sa izuzetnom preciznošću. Generalno, CNC strugovi i CNC glodalice često prvo stvaraju grube površine. Zatim su potrebne brusilice za završnu obradu površine.
Kako radi precizna CNC obrada
CAD dizajn
Proces počinje digitalnim 3D kompjuterski podržanim modelom željenog dijela. Ovo sadrži precizne specifikacije za dimenzije, tolerancije, materijale i još mnogo toga na osnovu funkcije dijela.
CNC programiranje
Podaci CAD modela se konvertuju preko softvera CAM (proizvodnja potpomognuta računarom) u numerički kod koji sadrži uputstva za proizvodnju za CNC mašinski alat. Ovaj kompjuterski numerički kontrolni kod vodi pokrete mašine.
Fixturing
Odgovarajući osnovni materijal je odabran i precizno pričvršćen u CNC opremi pomoću stezaljki, škripaca ili ljepila. Uobičajeni materijali koji se koriste u preciznoj obradi uključuju metale, plastiku, staklo i keramiku zbog njihove čvrstoće i sposobnosti da drže čvrste tolerancije.
Podešavanje alata
Mašinar pokreće CNC program, koji izvršava sekvencu proizvodnje usmjeravajući pokrete stroja, brzinu rotacije vretena, odabir reznog alata, dubinu rezanja, brzinu posmaka i još mnogo toga. Višestruke osi kretanja mogu oblikovati materijal koristeći tehnologije kao što su glodanje, tokarenje, obrada električnim pražnjenjem (EDM), lasersko i plazma rezanje.
Mašinska obrada
Ovaj korak je u kojem mašina upravlja alatom prema programiranim uputstvima za stvaranje visoko preciznih i složenih dijelova. Daljnja precizna završna obrada, poliranje, uklanjanje ivica, premazivanje, termička obrada ili druge sekundarne operacije mogu se primijeniti prema zahtjevima prije završne inspekcije. Završeni dio ispunjava preciznu formu, uklapanje i funkciju prema originalnoj namjeri inženjerskog dizajna.
Inspekcija
Provjere kvaliteta se provode u procesu ručnim mjerenjem pomoću instrumenata kao što su mikrometri i čeljusti, kao i automatiziranih metoda. Ovo potvrđuje tačnost dimenzija u odnosu na originalne specifikacije. Mogu se izvršiti podešavanja za postizanje tačnih tolerancija.
Koji su koraci u procesu precizne CNC obrade
1. Dizajnirajte grafički model
Za kreiranje bilo kojeg dijela potreban je grafički model. Ovo se postiže uz pomoć softvera za kompjutersko projektovanje (CAD). CAD softver omogućava dizajneru da kreira 2D i 3D modele bilo kojeg dijela za proizvodnju. Uobičajeno je da dizajn počinje kao ručno nacrtane skice kako bi se razumjeli osnovni koncepti dijela. Dizajner kompjuterski potpomognutog dizajna (CAD) se tada poziva na ove skice kako bi kreirao grafički model s preciznošću u dimenzijama. Za kompjuterski potpomognut dizajn postoji mnogo popularnih softverskih programa, besplatnih i plaćenih. Proizvođači također mogu eksternalizirati proces dizajna za bilo koji složeni razvoj dizajna.
2. Pretvorite CAD u CAM
Kompjuterski potpomognut dizajn kreira grafički prikaz dijela u digitalnom formatu. Ovaj prikaz je lak za razumijevanje za dizajnere, operatere i proizvođače. Međutim, CNC mašine koje se koriste za kreiranje dela ne razumeju direktno ovaj digitalni format. Mašina razumije koordinate gdje može pomjeriti rezni alat ili pomjeriti radni komad. Stoga, CNC mašine zahtijevaju da dizajn dijela bude u odgovarajućem formatu koji pruža potrebne upute za proizvodnju. Softver Computer Aided Manufacturing (CAM) koristi se za kreiranje čitljivog formata za CNC obradu. CAM softver uzima CAD model i pretvara ga u CAM format koji CNC mašine mogu razumjeti.
3. Podešavanje mašine
Kada su dizajni spremni u CAM formatu, vrijeme je za podešavanje mašine. To će obično zahtijevati kalibraciju alatne mašine i montažu radnog komada na mašinu. Alatni strojevi mogu varirati ovisno o materijalu izratka i dizajnu završnog dijela. Dostupni su različiti precizni alati za obradu za različite namjene. U ovom koraku, važno je pravilno zategnuti sve stezaljke i osigurati da su parametri mašine, kao što su nivoi rashladne tečnosti, prihvatljivi.
4. Izvršite strojnu obradu
Nakon što je podešavanje završeno, strojni program je spreman za izvršavanje. Većina CNC mašina ima ekran za praćenje programa i podešavanje različitih parametara. Kada se program izvrši, CNC mašina će započeti proces precizne obrade.
5. Završetak
Nakon što je dio proizveden pomoću precizne mašine, može se ukloniti. Ovisno o zahtjevima, dio se može poslati na sekundarne procese kao što su brušenje ili poliranje. Međutim, u većini slučajeva, gotov proizvod napravljen preciznom obradom ne zahtijeva nikakvu sekundarnu obradu.
Primjena u raznim industrijama precizne CNC obrade
01.
Vazdušna industrija
Precizni alati i dijelovi poput zračnih nabora i priključaka za zupčanike neophodni su za izgradnju sigurnih aviona i svemirskih šatlova. Svaki kompromis u pogledu preciznosti može dovesti do ozbiljnih sigurnosnih opasnosti u konačnom proizvodu.
02.
Automobilska industrija
Brodarska industrija koristi CNC obrađene dijelove za proizvodnju transportnih kamiona i plovila. Proizvođači automobila za široku potrošnju treba da naprave prototipove prema preciznim specifikacijama za nova izdanja.
03.
Odbrambena industrija
Vojske svijeta koriste CNC za izradu vatrenog oružja, municije, transportnih komponenti, komunikacijske infrastrukture i raznih drugih zaliha.
04.
Medicinska industrija
CNC tehnologija precizne obrade koristi se za proizvodnju opreme za pružanje zdravstvene zaštite, koja može uključivati MRI mašine, implantate i istraživačku opremu.
Preventivno održavanje precizne CNC obrade
Redovno održavanje baterije
Kada je napon baterije niži od napona zadržavanja CMOS-a, baterija se može automatski napuniti kada se mašina uključi. U normalnim okolnostima, baterija može osigurati da se informacije pohranjuju više od 1000 sati nakon nestanka struje. Kada je alatna mašina isključena na duže vrijeme, treba je redovno uključivati u skladu sa zahtjevima priručnika kako bi se baterija napunila. Ako ova vrsta uređaja za numeričko upravljanje prikazuje alarm za kvar baterije na crtu ili sa indikatorskom lampicom, to znači da je napon prenizak, baterija je otkazala i da je potrebno zamijeniti novu bateriju. Kako bi se sačuvali originalni podaci, bateriju treba zamijeniti kada je napajanje uključeno, a polaritet baterije ne bi trebao biti obrnut.
DC servo motor treba redovno provjeravati i čistiti
DC servo motor ima četke, koje se postupno troše zbog kontakta i trenja sa komutatorom tokom rada. Prekomjerno istrošenost četkica će utjecati na performanse motora, pa čak i uzrokovati oštećenje motora, tako da se moraju redovito provjeravati i mijenjati. Za opće alatne strojeve kao što su cnc strugovi, cnc glodalice i alatne mašine za obradni centar, može se provjeriti jednom godišnje; za alatne alate koji često obavljaju radove na ubrzanju i usporavanju, kao što su preše za probijanje, treba ga provjeravati svaka dva mjeseca. Provjeru treba izvršiti kada je napajanje cnc sistema isključeno i motor je potpuno ohlađen.
Obratite pažnju na zatvorena vrata cnc ormara
U normalnim okolnostima, treba izbjegavati otvaranje vrata cnc ormara po volji, posebno za dugotrajan rad otvorenih vrata. Filter zraka treba očistiti na vrijeme. I nikada nemojte koristiti metodu otvaranja vrata ormarića za odvođenje topline, inače neće biti vrijedno gubitka.
Redovno čistite rashladni uređaj kako biste poboljšali učinak odvođenja topline
Neki servo motori ili vretenasti motori opremljeni su uređajem za prisilno hlađenje na kućištu. Ako je zaštitna mreža ili hladnjak rashladnog uređaja prljav, cirkulacija zraka će biti ugrožena, a kapacitet hlađenja će se neizbježno smanjiti, što će rezultirati kvarom zbog gubitka topline. Stoga ove rashladne uređaje treba redovno čistiti.
Provjeravajte se redovno
Za dijelove koji se često kreću na alatnoj mašini, mehanički i iz upravljačkog pogona, treba redovno provjeravati kao ključnu tačku. Na primjer, kako bi se osigurala pouzdanost alatne mašine na Cnc mašinama, mnogi granični prekidači se koriste za ograničavanje položaja kretanja. Pouzdanost ovih prekidača za kretanje direktno utiče na pouzdanost rada cele mašine.
Naša fabrika
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. je osnovan 2014. godine, uglavnom se bavi raznim obradom preciznih dijelova strojeva, CNC obradom, CNC obradom strugova itd., Kompanija je postavila proizvodnju, specijaliziranu, prodaju, postprodajnu uslugu kao jednu Precizni dijelovi za obradu se naširoko koriste u proizvodnji strojeva, rudarstvu nafte, vojnoj avijaciji, preciznim instrumentima, medicini, komunikacijskoj elektronici, novoj energiji, itd. Optika i druge industrije. Shenzhen Tuohai ima Mazak pet osa, CNC obradni centar, CNC strug, struganje i smjesa za mljevenje, glodalica, Japan Okamoto mašina za mljevenje i druge vrste proizvodne opreme više od 30 kompleta, trodimenzionalni, dvodimenzionalni, mjerač visine, mjerač tvrdoće, platforma za inspekciju mramora i druge vrste kvaliteta.
sertifikat
FAQ
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača precizne CNC obrade u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite sigurni da ćete kupiti prilagođenu preciznu CNC mašinsku obradu iz naše fabrike. Kontaktirajte nas za ponudu.
теүәллек cnc үҙгәртеү өсөн үҙгәрмәй торған тиҙлекте эшкәртергә, cnc эшкәрткән компания, cnc cnc cnc пилорама өсөн эшкәрткән