Hej tamo! Kao dobavljač CNC čeličnih dijelova, često me pitaju o alatima za rezanje koji se koriste u CNC obradi čeličnih dijelova. To je super važna tema, pa sam mislio da podijelim neke uvide u to.
Prvo, hajde da shvatimo zašto su pravi alati za rezanje važni. Kada je u pitanju CNC obrada čeličnih delova, rezni alati direktno utiču na kvalitet, preciznost i efikasnost procesa obrade. Korištenje pogrešnog alata može dovesti do loše završne obrade površine, netočnih dimenzija, pa čak i oštećenja radnog komada.
End Mills
Završne glodalice su jedan od najčešće korištenih reznih alata u CNC obradi čeličnih dijelova. Dolaze u različitim oblicima i veličinama, kao što su četvrtaste glodalice, glodalice s kugličnim vrhom i krajnje glodalice s uglom radijusa. Kvadratne glodalice su odlične za izradu ravnih površina i četvrtastih ramena. Mogu podnijeti velika opterećenja rezanja i idealni su za grube operacije. Na primjer, kada pokušavate brzo ukloniti veliku količinu materijala iz čeličnog bloka, vaš alat je kvadratna glodalica.
S druge strane, kuglasta glodala su savršena za kreiranje zakrivljenih površina i 3D kontura. Često se koriste u završnim radovima kako bi se postigla glatka i precizna završna obrada površine. Ako radite na CNC - obrađenom dijelu složenih oblika, poput nekihCNC obrada plastičnih dijelovakoji imaju slične zahtjeve za konturom, kuglasta glodalica može učiniti čuda.
Završne glodalice sa uglom radijusa kombinuju karakteristike kvadratnih glodala i glodala sa kugličnim vrhom. Imaju zaobljeni ugao, koji pomaže u smanjenju koncentracije naprezanja na uglovima obrađenog dijela, što rezultira boljom čvrstoćom dijela i dužim vijekom trajanja alata.
Drill Bits
Bušilice su neophodne za stvaranje rupa u CNC čeličnim dijelovima. Postoje različite vrste burgija, kao što su spiralna burgija, centralna burgija i burgija za pištolje. Spiralna burgija su najčešći tip. Koriste se za opće namjene bušenja čelika. Dolaze u različitim promjerima i mogu se koristiti za prolazne i slijepe rupe.
Centralna burgija se koriste za stvaranje početne tačke za bušenje. Oni pomažu u vođenju većeg svrdla i sprječavaju njegovo lutanje, osiguravajući preciznije postavljanje rupa. Pištoljske burgije su dizajnirane za duboko bušenje rupa. Mogu bušiti rupe sa visokim odnosom širine i visine (odnos dužine i prečnika) i često se koriste u aplikacijama gde su potrebne duboke, ravne rupe, kao u nekimCNC titanijumski deloviza koje su možda potrebne precizne rupe za hlađenje.
Alati za struganje
U operacijama tokarenja, koje se koriste za stvaranje cilindričnih oblika na CNC strugovima, koriste se alati za tokarenje. Postoje različite vrste alata za struganje, uključujući alate za grubu obradu i alate za završnu obradu. Alati za grubo struganje dizajnirani su za brzo uklanjanje velike količine materijala. Imaju veliku oštricu i mogu podnijeti velike brzine pomaka.
Alati za završnu obradu, naprotiv, koriste se za postizanje glatke površine i preciznih dimenzija. Imaju manju oštricu i koriste se pri nižim brzinama posmaka. Na primjer, ako izrađujete čeličnu osovinu, prvo biste koristili alat za grubo tokarenje da biste se približili konačnim dimenzijama, a zatim alat za završnu obradu da biste dobili savršenu završnu obradu površine.
Threading Tools
Kada trebate kreirati navoje na CNC čeličnim dijelovima, alati za narezivanje dolaze u igru. Postoje alati za spoljašnje i unutrašnje narezivanje navoja. Alati za vanjske navoje se koriste za stvaranje navoja na vanjskoj strani cilindričnog dijela, poput vijka. Alati za unutrašnje narezivanje koriste se za stvaranje navoja unutar rupe, kao što je navrtka.
Alati za narezivanje navoja moraju biti vrlo precizni kako bi se osigurao ispravan korak i profil navoja. To mogu biti alati za urezivanje navoja sa jednom ili više tačaka. Alati za urezivanje navoja u jednoj tački su svestraniji i mogu se koristiti za različite profile navoja, ali su sporiji. Alati za urezivanje navoja u više tačaka su brži, ali su obično dizajnirani za specifične profile navoja.
Alat Materials
Materijal reznog alata je takođe presudan. Uobičajeni alatni materijali za CNC mašinsku obradu čeličnih delova uključuju brzorezni čelik (HSS), karbid i keramiku. Brzorezni čelik je relativno jeftin i ima dobru žilavost. Može se koristiti za lake do srednje teške operacije obrade. Međutim, ima nižu otpornost na toplinu u odnosu na druge materijale.
Karbid je najčešće korišteni alatni materijal za CNC obradu čelika. Ima visoku tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na toplinu. Alati od tvrdog metala mogu izdržati velike brzine rezanja i pomake, što ih čini idealnim za proizvodnju velikih količina. Oni također mogu zadržati svoju oštrinu duže vrijeme, što rezultira boljom završnom obradom površine i dužim vijekom trajanja alata.
Keramički alati su još tvrđi i otporniji na toplinu od karbida. Koriste se za brzu obradu tvrdih čelika. Međutim, oni su krhkiji i potrebno ih je pažljivo koristiti kako bi se izbjeglo lomljenje.
Alat Coatings
Da bi se dodatno poboljšale performanse reznih alata, često se nanose premazi. Uobičajeni premazi uključuju titanijum nitrid (TiN), titanijum karbonitrid (TiCN) i aluminijum titanijum nitrid (AlTiN). TiN premaz je jedan od najstarijih i najčešće korištenih premaza. Pruža dobru otpornost na habanje i smanjuje trenje između alata i radnog komada.
TiCN premaz ima bolju otpornost na habanje od TiN-a i može se koristiti za obradu većih brzina. AlTiN premaz je još otporniji na toplinu i pogodan je za obradu tvrdih materijala velikom brzinom. Premazi mogu značajno produžiti vijek trajanja alata i poboljšati efikasnost obrade.
Odabir pravog alata za rezanje
Odabir pravog alata za rezanje za CNC obradu čeličnih dijelova ovisi o nekoliko faktora. Vrsta čelika koji se obrađuje je važan faktor. Različiti čelici imaju različitu tvrdoću i obradivost. Na primjer, nehrđajući čelik je teže obraditi od mekog čelika, pa će vam možda trebati alat otporniji na habanje.
Operacija mašinske obrade je takođe važna. Kao što smo već raspravljali, različite operacije poput glodanja, tokarenja, bušenja i urezivanja navoja zahtijevaju različite vrste alata. Potrebna obrada površine i tačnost dimenzija su drugi faktori. Ako vam je potrebna vrlo glatka završna obrada površine, morat ćete odabrati alat koji to može postići, kao što je kuglasta glodalica u završnim operacijama.
Obim proizvodnje je još jedna stvar koju treba uzeti u obzir. Za proizvodnju velikog obima, možda ćete htjeti odabrati alate koji mogu izdržati velike brzine rezanja i pomake, poput karbidnih alata. Za proizvodnju male količine, možda ćete biti fleksibilniji u izboru alata i možete razmotriti isplative opcije.
Održavanje reznih alata
Pravilno održavanje reznih alata je od suštinske važnosti kako bi se osigurale njihove performanse i dugovječnost. Nakon svake upotrebe, alat treba očistiti kako bi se uklonile strugotine i rashladna tekućina. Treba ih čuvati na suvom i čistom mestu kako ne bi došlo do rđe.
Neophodan je i redovan pregled alata. Provjerite ima li znakova istrošenosti, kao što su lomljenje ili otupljenje oštrice. Ako je alat istrošen preko određene točke, treba ga zamijeniti kako bi se izbjegao loš kvalitet obrade.
Zaključak
Zaključno, rezni alati koji se koriste za CNC obradu čeličnih dijelova su raznoliki i igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje. Kao dobavljač CNC čeličnih dijelova, razumijem važnost korištenja pravih alata za osiguranje proizvoda visokog kvaliteta. Bilo da se radi o krajnjim glodalima za glodanje, svrdlima za bušenje, alatima za struganje za struganje ili alatima za narezivanje navoja za narezivanje, svaki alat ima svoju jedinstvenu funkciju.
Izbor materijala alata i premaza takođe može značajno uticati na performanse i ekonomičnost procesa obrade. Razumijevanjem različitih tipova alata za rezanje, njihove primjene i načina odabira i održavanja, možete postići bolje rezultate u CNC obradi čeličnih dijelova.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih CNC čeličnih dijelova ili imate bilo kakva pitanja o alatima za rezanje koji se koriste u procesu, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo sa vašimPribor za nakit CNC obradaili bilo koje druge potrebe vezane za CNC. Hajde da započnemo razgovor i vidimo kako možemo raditi zajedno kako bismo ispunili vaše zahtjeve.
Reference
- "Machining Handbook" od Industrial Pressa
- "Tehnologija reznog alata" od strane raznih stručnjaka iz industrije